Das Biegen von Glas ist eine Kunst – gebogenes Glas ist ein Kunstwerk

Steigende Anforderungen an Energieeffizienz und Design machen das Biegen von Glas zu einer anspruchsvollen Verarbeitungstechnik, die viel Expertise und Knowhow erfordert. Um Glas zu biegen, gibt es verschiedene Verfahren, die individuell auf den jeweiligen Architekturentwurf abgestimmt werden. Viele Faktoren wie Biegeradien, Performancewerte, Glasgröße und Veredelungen beeinflussen das Herstellungsverfahren. sedak bietet das komplette Spektrum bei gebogenem Glas: Laminationsbiegen bietet die optisch beste Qualität, ESG-/TVG-Biegen ermöglicht Glasbiegen in Serie und Gravitationsbiegen bietet grenzenlose Möglichkeiten.

Gebogenes Glas kann zu Sicherheits- und Isolierglas weiter verarbeitet werden und genau wie flaches Glas das komplette sedak Leistungsspektrum durchlaufen.

Bei der Herstellung von gebogenem Glas hat sedak ein bewährtes Herstellungsverfahren perfektioniert: das Kaltbiegen durch das Form gebende Laminationsverfahren. Dabei werden die einzelnen Scheiben eines Verbundpakets vor dem Laminationsprozess verformt, um sie in dieser Geometrie zu laminieren. Die fertig laminierte Verbundscheibe behält die geometrische Vorkrümmung nach dem Autoklavenprozess, ohne dabei auf eine formgebende Unterkonstruktion angewiesen zu sein.

Die besonderen Vorteile des Kaltbiegens von Verbundglas liegen vor allem in der höheren optischen Qualität der Gläser aufgrund der geringen Verwerfungen und Reflexionen. Beim Glasbiegen im Kaltbiegeverfahren beträgt der minimale Biegeradius ungefähr das 1.500-fache der Glasdicke des Glases (10mm: Biegeradius 15m). Engere Radien sind gegebenenfalls auch möglich. Laminationsgebogene Gläser sind bis 3,6m x 20m in zylindrischer und sphärischer Krümmung erhältlich.

Das Biegen von Glas ist eine Kunst. Mit Knowhow und modernen Biegeöfen bieten wir umfangreiche Kapazitäten für die Produktion von zylindrisch, J-förmigem, sphärischem ESG/TVG. Durch maschinelles Warmbiegen erfolgt ein-, zwei- und dreiachsiges Biegen und Vorspannen in einem Produktionsprozess. Dadurch wird das Verfahren für großvolumige Projekte eingesetzt, denn schneller biegen geht nicht.

Funktionelle Eigenschaften wie Sonnen- und Wärmeschutz, Schallschutz oder zusätzlicher Bruchschutz sind bei gebogenem Glas ebenso möglich, wie Veredelungen durch Bedruckung oder Farbfolien.

Fundierte Expertise und ausgeklügelte Verfahren ermöglichen die Herstellung von komplexen Glasgeometrien mit Hilfe der Schwerkraft. Die Fertigungskompetenzen umfassen alle Schritte des Warmbiegens sowie die Glasbearbeitung bis zu einem Maximalmaß von 11,5m Länge.

In drei Biegekammern können Halbschalen, z.B. für Gondeln, Wellen- oder Freiformen für imposante Fassaden aus Glas gebogen werden. Technisches Know-how im Planungsprozess, Formenbau und Biegeverfahren gewährleisten passgenaue Glasformen und stellen eine effiziente und zügige Produktion von nahezu jeder Form sicher: zylindrische, J-förmige, kegelförmige, sphärische, torische, doppelt gebogene und freie Formen. Mit der chemischen Härtung, Beschichtung und Bedruckung sind umfangreiche Veredelungen gravitationsgebogener Gläser möglich.

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