sedak tempered+

Der regenbogenartige oder schimmernde Effekt in vorgespanntem Glas wird durch Anisotropien verursacht – optische Unregelmäßigkeiten, die während des thermischen Vorspannprozesses entstehen. Wird Glas auf rund 620 °C erhitzt und anschließend mit Luftdüsen schnell abgekühlt, bilden sich ungleichmäßige Eigenspannungen im Glas. Diese Spannungsgradienten bewirken, dass Licht über die Oberfläche unterschiedlich gebrochen wird. Sichtbar wird dies als Interferenzfarben, regenbogenartige Flecken, graue Streifen oder schimmernde Effekte – besonders bei Tageslicht oder vor hellem Himmel.

sedak tempered+ basiert auf einem patentierten, ofengesteuerten Vorspannverfahren, bei dem Heiz- und Kühlzyklen präzise aufeinander abgestimmt werden. Durch die Minimierung von Spannungsunterschieden über die gesamte Glasfläche entsteht eine homogene Spannungsverteilung. Dadurch werden die Retardationswerte – abhängig von der Glasdicke und bezogen auf das 95-%-Quantil – auf unter 40 bis 80 nm reduziert und liegen damit deutlich unter den Grenzwerten der EN-Klasse A. Das Glas bleibt dabei vollständig konform mit EN 12150 (ESG) und EN 1863 (TVG).

Ja. Mit sedak tempered+ hergestellte Scheiben können uneingeschränkt zu Verbundsicherheitsglas (VSG), Isolierglas (IGU), bedrucktem Glas oder beschichtetem Glas weiterverarbeitet werden. Die anisotropiefreien Eigenschaften bleiben auch in der Weiterverarbeitung erhalten, sodass die hohe optische Qualität bis zum eingebauten Endprodukt bestehen bleibt.

Nach den derzeit gültigen europäischen Normen (EN 12150, EN 1863) gelten Anisotropien in thermisch vorgespanntem Glas ausdrücklich nicht als Mangel, sondern als akzeptierte Folge des Vorspannprozesses. Gleichzeitig sind sie eine der häufigsten Ursachen für ästhetische Diskussionen zwischen Bauherren, Architekten und Glaslieferanten. sedak tempered+ löst dieses Problem proaktiv – mit messbar reduzierten Retardationswerten, unabhängig von der normativen Einordnung.

Anisotropien sind dort am sichtbarsten – und am kritischsten –, wo Glasflächen gegen offenen Himmel oder helle Lichtquellen betrachtet werden. Besonders relevant ist dies bei tragenden Ganzglasfassaden, Überkopfverglasungen und Glasdächern, großformatigen Curtain Walls, Glasbrüstungen mit Tageslichteinfall sowie bei hochwertigen Innenverglasungen. In genau diesen Anwendungen wird sedak tempered+ spezifiziert, um eine durchgängig hohe optische Qualität über die gesamte Verglasung hinweg sicherzustellen.

sedak tempered+ ist derzeit mit vollständig dokumentierter Retardationsspezifikation in Dicken bis 12 mm verfügbar (≤ 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm). 15 mm ist auf Anfrage erhältlich. Bei projektspezifischen Anforderungen zu Glasdicken oder maximalen Abmessungen berät sedak individuell.

sedak tempered+ ist thermisch vorgespanntes Glas – nicht chemisch vorgespannt. Es bietet die gleiche strukturelle Leistungsfähigkeit wie konventionelles ESG bzw. TVG, einschließlich identischem Bruchbild und vergleichbaren Sicherheitseigenschaften. Im Unterschied zum Heat-Soak-Test (HST), der das Risiko von Spontanbruch durch Nickelsulfid-Einschlüsse reduziert, zielt sedak tempered+ gezielt auf die optische Qualität. Beide Verfahren lassen sich kombinieren: tempered+-Glas kann bei entsprechender Projektspezifikation zusätzlich einem HST unterzogen werden.

Ja. sedak tempered+ bietet dokumentierte Retardationswerte je Charge. Diese Werte können in Ausschreibungen und technischen Spezifikationen als messbare Qualitätsanforderung definiert werden. So lassen sich unpräzise Formulierungen wie „anisotropiefrei“ durch konkrete nm-Grenzwerte ersetzen. Für eine beispielhafte Ausschreibungsklausel steht sedak gerne zur Verfügung.