Detail einer großformatigen, mehrfach gekrümmten Glasscheibe.

Gebogenes Glas von biaxial bis multicurved

Komplexe Glasgeometrien – thermisch vorgespannt bis zum Maximalformat

Von zylindrisch gebogenen Scheiben bis zu mehrfach gekrümmten Freiformen: sedak verbindet unterschiedliche Biegeverfahren mit technischer Planung, Weiterverarbeitung und außergewöhnlichen Fertigungsformaten. So werden komplexe architektonische Geometrien zu produzierbaren Glaslösungen.

Projekt mit sedak besprechen

sedak multicurved – 3D-Glas in TVG und ESG

Game Changer für komplexe Glasgeometrien.

sedak multicurved ist unsere Antwort auf Geometrien, an denen klassische Biegeverfahren an ihre Grenzen kommen. Der spezialisierte, ofengesteuerte Prozess ermöglicht sphärische, synklastische, antiklastische und freie Formen – ohne klassischen projektspezifischen Formbau. Komplexe 3D-Formen werden damit präzise, reproduzierbar und industriell produzierbar.

Komplexe Fassaden entstehen digital. Deshalb beginnt bei sedak die Fertigung nicht am Ofen, sondern mit der Geometrie. sedak analysiert in einer frühen Planungsphase 3D-Daten, Radien, Scheibengrößen und kritische Geometriebereiche. STEP-, IGES-, Rhino- und IFC-Daten fließen direkt in die Machbarkeitsanalyse ein. So wissen wir früh, was machbar ist, wie es produziert wird und welches Verfahren das beste Ergebnis liefert.

Von der digitalen Form zum fertigen Glas

Für jede Geometrie das richtige Verfahren

Radius, Glasaufbau, Dimension, statische Funktion und optische Anforderungen entscheiden über den Produktionsweg. sedak beherrscht die relevanten Biegetechnologien – von einfach gebogenen Scheiben über doppelt gekrümmtes Glas bis zu komplexen dreidimensionalen Freiformen. Wir passen die Architektur nicht an das Verfahren an. Wir wählen das Verfahren für die Architektur.

sedak Fertigungskompetenzen

Gebogenes Isolierglas mit Beschichtung
Gebogene Monoscheiben
Wellenförmiges Glaslaminat

Große Formate. Enge Radien. Freie Formen.

Wenn andere Grenzen sehen, sehen wir eine Geometrie

Maximale Formate. Minimale Radien
Von großformatigen Fassadengläsern bis zu engsten Krümmungen: sedak realisiert gebogenes Glas mit Radien unter 500 mm und Formaten bis 20 m in außergewöhnlicher Qualität.

Umfassende Geometrieanalyse
Wir prüfen komplexe Geometrien frühzeitig auf Machbarkeit und Fertigungsweg. STEP-, IGES-, Rhino- und IFC-Daten fließen direkt in die Analyse ein – damit von Anfang an klar ist, wie aus dem Entwurf eine produzierbare Glaslösung wird.

Maximale Gestaltungsfreiheit
Zylindrisch, biaxial, sphärisch, synklastisch, antiklastisch oder frei geformt

Effiziente & nachhaltige Produktion
sedak beherrscht das gesamte Spektrum des Glasbiegens – vom Laminations- und Gravitationsbiegen bis zu sedak multicurved. Der multicurved Prozess ermöglicht komplexe 3D-Geometrien ohne klassischen projektspezifischen Formbau.

Übersicht verschiedener Glasgeometrien von flach und einfach gebogen bis mehrfach gebogen.
Gebogene Fassadengläser der Elbphilharmonie in Hamburg.

Elbphilharmonie, Hamburg

Geschwungene Glasfassade des L’Oréal Le Visionnaire in Paris.

L´Oréal Le Visionnaire, Paris

Detail der organisch-geformten Glasfassade des The Henderson in Hongkong.

The Henderson, Hongkong

Kontakt

Gebogene Glasgeometrien technisch prüfen

Planen Sie eine gebogene, mehrfach gekrümmte oder großformatige Glaslösung? Besprechen Sie Geometrie, Machbarkeit und Glasaufbau frühzeitig mit unseren Experten.

Projekt besprechen

FAQ zu gebogenem Glas in der Architektur

sedak Fertigungskompetenzen

Welche Verfahren gibt es zur Herstellung von gebogenem Glas?

sedak nutzt je nach Geometrie und Anforderung unterschiedliche Verfahren: Laminationsbiegen, thermisches Biegen, Gravitationsbiegen und sedak multicurved. Die Wahl hängt unter anderem von Radius, Glasdimension, Glasaufbau und gewünschter Weiterverarbeitung ab.

Gebogenes Glas

Was ist Maschinenbiegen?

Beim Maschinenbiegen wird das erhitzte Glas während des Vorspannprozesses gezielt in die gewünschte Form gebracht. Das ermöglicht präzise, reproduzierbare Geometrien, enge Radien sowie ESG und TVG. sedak nutzt das Verfahren insbesondere für anspruchsvolle zylindrische und großformatige Anwendungen bis 18 m.

sedak multicurved

Was ist der Vorteil von sedak multicurved?

sedak multicurved ermöglicht mehrfach gekrümmte Glasgeometrien durch einen spezialisierten, ofengesteuerten Prozess ohne klassischen projektspezifischen Formbau. Dadurch können komplexe 3D-Geometrien parametrisiert und reproduzierbar gefertigt werden.

Gebogenes Architekturglas

Was ist der Unterschied zwischen 2D- und 3D-gebogenem Glas?

2D-gebogenes Glas wird im Wesentlichen entlang einer Achse verformt. Bei 3D-gebogenem Glas erfolgt die Krümmung in mehreren Richtungen. Dadurch werden beispielsweise sphärische, synklastische, antiklastische und freie Geometrien möglich.

Coatings

Sind Beschichtungen bei 3D-gebogenem Glas möglich?

Ja. Projektabhängig können gebogene Gläser unter anderem mit geeigneten Sonnen- und Designbeschichtungen sowie keramischem Digitaldruck kombiniert werden. Damit lassen sich geometrische, energetische und gestalterische Anforderungen verbinden.

Gebogenes Glas

Was ist Laminationsbiegen?

Beim Laminationsbiegen werden Glasscheiben während der Herstellung des Verbundsicherheitsglases in die gewünschte Krümmung gebracht und dauerhaft miteinander verbunden. Das Verfahren ermöglicht besonders großformatige gebogene Gläser bis 3,6 × 20 m und eignet sich vor allem für Architektur mit großen Radien und außergewöhnlichen Dimensionen.

Gebogenes Glas

Was ist Schwerkraftbiegen?

Beim Schwerkraft- oder Gravitationsbiegen wird das Glas im Ofen erhitzt und durch sein Eigengewicht über eine Form gebogen. Das Verfahren eignet sich besonders für komplexe Geometrien, Freiformen und anspruchsvolle Biegungen. sedak verbindet präzise Temperaturführung und abgestimmten Formenbau mit der Weiterverarbeitung zu hochwertigen Architekturgläsern.